دستگاه سبزی خرد کن دهانه ۹۰ مدل AT-158
زمانی که مقیاس تولید از سطح کارگاهی فراتر میرود و سفارشات روزانه کارخانه به چندین تن میرسد، تجهیزات معمولی دیگر پاسخگو نیستند. در خطوط تولید با ظرفیت بالا، گلوگاه اصلی معمولاً مرحله خرد کردن است؛ جایی که سرعت پایین یا عرض کم دهانه ورودی دستگاهها، باعث کندی کل فرآیند میشود.
دستگاه سبزی خردکن دهانه ۹۰ مدل AT-158 پاسخی مهندسی شده به این چالش بزرگ است. این ماشین صنعتی قدرتمند که به عنوان “پرچمدار خردکنهای نواردار” شناخته میشود، با داشتن عریضترین دهانه استاندارد در بازار، شاهراهی برای عبور حجم عظیمی از سبزیجات و صیفیجات است. مدل AT-158 برای تولیدکنندگانی طراحی شده است که قصد دارند سهم عمده بازار سبزی آماده و خشک را با تضمین سرعت و کیفیت، در اختیار بگیرند.
دستگاه سبزی خردکن مدل AT-158چیست؟
چرا دهانه ۹۰ سانتیمتر؟
عدد “۹۰ سانتیمتر” اشاره به عرض نوار نقاله ورودی دستگاه دارد. شاید در نگاه اول تفاوت ۳۰ سانتیمتری با مدلهای دهانه ۶۰ ساده به نظر برسد، اما در عمل، این عرض بیشتر به معنای افزایش ۵۰ تا ۱۰۰ درصدی حجم ورودی مواد است. در مدل AT-158، اپراتور یا فیدر اتوماتیک میتواند حجم انبوهی از سبزی را بدون نیاز به فشردن، متراکم کردن یا برش اولیه (در مورد کلم و کاهو) روی نوار پهن کند. این ویژگی باعث میشود تغذیه دستگاه به صورت پیوسته انجام شده و ظرفیت تولید واقعی به ارقام خیرهکننده ۱ تا ۳ تن در ساعت برسد.
تفاوت مدل AT-158 با مدلهای کوچکتر (دهانه ۶۰ و ۷۰)
مدل AT-158 تنها بزرگتر نیست، بلکه قویتر است. این کد مدل نماد سری “سنگینکار (Heavy Duty)” است؛ به این معنی که شاسی، گیربکس، یاتاقانها و سیستم برش برای تحمل فشار کاری ۲۴ ساعته تقویت شدهاند. در حالی که مدلهای دهانه ۶۰ برای کارگاههای متوسط مناسباند، مدل ۹۰ ستون فقرات کارخانجات بزرگ محسوب میشود.
تکنولوژی برش و تیغهها در خردکن نواردار
قلب تپنده مدل AT-158، سیستم برش پیشرفته آن است که مرز بین “خرد شدن” و “له شدن” را تعیین میکند.
- مکانیزم برش گیوتینی و چرخشی برای جلوگیری از له شدن و آب انداختن:
در این دستگاه، تیغهها با سرعت بسیار بالا و با زاویهای محاسبه شده (مشابه حرکت گیوتین یا سیستم روتاری پیشرفته) بر روی سبزی فرود میآیند. سرعت برش آنقدر بالاست که بافت سبزی فرصتی برای مقاومت و له شدن پیدا نمیکند. نتیجه این برش “تمیز و شارپ”، عدم خروج آب میانبافتی سبزی است. وقتی سبزی آب نیندازد، اکسیداسیون و سیاه شدن رخ نمیدهد و محصول نهایی رنگ سبز و طراوت خود را حفظ میکند.
- جنس تیغههای فولادی ضد زنگ و قابلیت تیزشوندگی مجدد:
تیغهها از آلیاژهای فولادی مخصوص با سختی بالا ساخته شدهاند که لبه آنها دیر کند میشود. با این حال، دسترسی آسان به تیغهها برای تعویض یا تیز کردن سریع تعبیه شده است، زیرا تیغه کند بزرگترین دشمن کیفیت در خط تولید است.
سیستم اینورتر و کنترل هوشمند سایز خرد شدن
یکی از ویژگیهای حیاتی مدل AT-158، مجهز بودن به تابلو برق هوشمند PLC و سیستم اینورتر است. اینورتر به اپراتور اجازه میدهد تا سرعت حرکت نوار نقاله (تغذیه) و سرعت ضربات تیغه (برش) را به صورت مستقل کنترل کند.
- برای سبزی آشی و سوپی: سرعت نوار بالا + سرعت تیغه پایین = قطعات درشت.
- برای سبزی کوکویی و قورمه: سرعت نوار پایین + سرعت تیغه بالا = قطعات ریز.
این انعطافپذیری یعنی شما میتوانید تنها با یک دستگاه، طیف وسیعی از محصولات را تولید کنید.
مشخصات فنی و آناتومی بدنه دستگاه
بدنه تمام استیل ۳۰۴ ضخیم برای مقاومت در برابر لرزش و خوردگی
دستگاهی با این ابعاد و قدرت موتور، نیروهای دینامیکی زیادی تولید میکند. شاسی اصلی دستگاه از پروفیلهای سنگین آهنی (کشیکشی شده) ساخته شده تا کوچکترین لرزشی نداشته باشد، اما تمام کاورها و قسمتهای در تماس با مواد غذایی با ورق استیل ۳۰۴ نگیر ضخیم پوشانده شدهاند تا استانداردهای بهداشتی و ضد زنگ بودن رعایت شود.
نوار نقاله بهداشتی با عرض ۹۰ سانتیمتر و قابلیت شستشو
نوار نقاله (تسمه) استفاده شده از جنس پلیمرهای آنتیباکتریال و فود گرید است. رنگ نوار معمولاً آبی یا سفید انتخاب میشود تا هرگونه آلودگی یا جسم خارجی روی آن به راحتی قابل تشخیص باشد. همچنین این نوار در برابر اسید سبزیجات مقاوم بوده و قابل شستشو با واتر جت است.
سیستم انتقال قدرت قدرتمند و موتورهای سه فاز صنعتی
برای به حرکت درآوردن نوار عریض ۹۰ سانتی و سیستم برش پرسرعت، از الکتروموتورهای سه فاز صنعتی قدرتمند (معمولاً بالای ۴ کیلووات) و گیربکسهای با ضریب اطمینان بالا استفاده شده است تا دستگاه زیر بار سنگین دچار افت توان نشود.
ایمنی و سیستمهای هوشمند حفاظتی؛ اولویت اول در ماشینآلات بزرگ
کار با دستگاهی که دهانه ورودی آن ۹۰ سانتیمتر است، خطرات بالقوهای دارد. ایمنی در مدل AT-158 شوخیبردار نیست.
- سنسورهای نوری و میکروسوئیچهای قطع اضطراری در دهانه ورودی:
دستگاه مجهز به سنسورهای نوری (چشمی) در ورودی و خروجی محدوده برش است. اگر دست اپراتور یا جسمی غیر از سبزی از خط قرمز ایمنی عبور کند، مدار فرمان بلافاصله برق موتور را قطع کرده و ترمزهای اضطراری فعال میشوند تا تیغه در کسری از ثانیه متوقف شود.
- طراحی کاورهای محافظ برای جلوگیری از تماس دست اپراتور با تیغه:
تمامی قطعات متحرک شامل فولیها، تسمهها و محور لنگ برش، زیر کاورهای فلزی مستحکم محافظت شدهاند و دسترسی به آنها تنها با ابزار و در حالت خاموش امکانپذیر است.
جایگاه مدل AT-158 در یک خط تولید تمام اتوماتیک
تغذیه این غول صنعتی به صورت دستی عملاً غیرممکن و ناکارآمد است. در یک خط تولید استاندارد، معمولاً یک نوار نقاله شیبدار (Elevator)، سبزیهای شسته و آبگیری شده را از خروجی دستگاه
آبگیر سانتریفیوژ سبزی دریافت کرده و به صورت یکنواخت روی نوار نقاله عریض خردکن میریزد.
از طرف دیگر، حجم خروجی این دستگاه بسیار بالاست (چندین تن در شیفت). بنابراین نمیتوان محصول را با دست جمع کرد. در انتهای خط، نیاز به نوار نقاله خروجی و سیستمهای بستهبندی پرسرعت مانند دستگاه پرکن و
بستهبندی توزین دار دارید تا محصول خرد شده بلافاصله پک شده و روی زمین نماند.
کاربردهای گسترده دستگاه
دهانه عریض ۹۰ سانتیمتری، محدودیتهای ابعادی را از بین برده است:
- کلم و کاهو: میتوان کلمپیچهای بزرگ یا کاهوهای درشت را بدون نیاز به برش اولیه یا نصف کردن، یکجا وارد دستگاه کرد تا اسلایس شوند (مناسب سالاد و ترشی).
- کرفس و ترهفرنگی: دستههای بزرگ و طویل ساقه کرفس به راحتی روی نوار ۹۰ سانتی جا میشوند.
- گیاهان دارویی: این دستگاه برای خرد کردن حجم بالای گیاهان دارویی خشک یا تر (مانند نعنا، آویشن، چای ترش) جهت دمنوش یا عرقگیری عالی عمل میکند.
مزایای دستگاه سبزی خردکن
- کاهش هزینههای کارگری: یک دستگاه AT-158 میتواند جایگزین ۵ تا ۸ دستگاه خردکن کوچک و دهها اپراتور شود.
- کیفیت صادراتی: برشهای یکنواخت و بدون له شدگی، محصول شما را در رده “مجلسی” و “صادراتی” قرار میدهد که ارزش افزوده بالاتری دارد.
قیمت دستگاه سبزی خردکن دهانه ۹۰
قیمت این ماشینآلات سنگین به کانفیگ (پیکربندی) آنها بستگی دارد:
- برند قطعات الکترونیکی: استفاده از برندهای معتبر اروپایی (مانند اشنایدر یا زیمنس) در تابلو برق، PLC و اینورتر، قیمت و البته عمر و دقت دستگاه را افزایش میدهد.
- آپشنهای اضافی: وجود نوار نقاله خروجی سرخود، سیستم تیزکن اتوماتیک تیغه و سیستم روغنکاری مرکزی از آپشنهایی هستند که روی قیمت نهایی تاثیرگذارند.
راهنمای نصب، راهاندازی و نگهداری
- تیز کردن تیغهها: مهمترین وظیفه تیم نگهداری، بررسی روزانه تیغههاست. تیغه کند به موتور فشار میآورد و کیفیت محصول را خراب میکند.
- روغنکاری: گیربکسها و یاتاقانهای صنعتی باید طبق جدول زمانبندی (PM) گریسکاری و بازبینی شوند.
- نظافت: نوار نقاله و محفظه برش باید پس از هر شیفت با فشار آب و مواد ضدعفونی کننده شسته شوند. طراحی دستگاه (ضد آب بودن موتور و تابلو برق) این امکان را فراهم کرده است.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.