خط تولید ترشی و خیارشور (شوریجات)

راه اندازی خط تولید ترشی و خیارشور با توجه به نوع محصول، نوع بسته بندی و ظرفیت تولید به دستگاه های مختلفی نیاز دارد.  

شرکت نیکوپک به عنوان تولیدکننده دستگاه های صنایع غذایی، کل ماشین آلات مورد نیاز در خط تولید ترشی و خیارشور را طراحی و تولید میکند. این خط شامل مراحل آماده سازی، شستشو، فرآوری و بسته بندی محصولات می باشد

vegtavle

سفارشی سازی خط تولید مشاوره و طراحی خط تولید قبل از خرید راه اندازی و اجرای خط در محل آموزش استفاده از دستگاه ها خدمات پس از فروش ضمانت محصولات

همین حالا با شماره: 09220669450 تماس بگیرید.

نمونه ای از یک خط فرآوری و بسته بندی حبوبات

خط فرآوری و بسته بندی حبوبات
فرآوری و بسته بندی حبوبات 1

معرفی دستگاه های خط تولید ترشی و خیارشور

دستگاه شستشو و ضدعفونی کننده

برای تهیه ترشی یا خیار شور ابتدا سبزیجات و میوه های مورد نظر توسط دستگاه بالابر وارد دستگاه شستشو می شوند تا به خوبی توسط حباب های هوا و جریان شدید آب شسته شوند. در این مرحله گل و لای چسبیده به محصولات و مواد اضافی از آنها جدا می شوند و برای مراحل بعدی آماده می شوند.

معرفی دستگاه های  خط تولید ترشی و خیارشور

  1. دستگاه سورتینگ
  2. دستگاه شستشو و ضدعفونی کننده
  3. دستگاه شستشوی دوار
  4. دستگاه سوک زن
  5. دستگاه سوراخ زن
  6. نوار نقاله بازبینی
  7. دستگاه پرکن
  8. دستگاه پرکن مایعات یا محلول ریز 
  9. تونل اگزاست
  10. درب بند 
  11. دستگاه پاستوریزاسیون
  12. لیبل زن
  13. جت پرینتر
  14. شیرینگ پک


6. دستگاه سوراخ زن

در خط تولید خیارشور برای پوک شدن خیارشورها و جذب بهتر سرکه  و آب نمک باید از دستگاه سوراخ زن یا سمبه زن خیار استفاده کرد. این دستگاه دارای یک نوار نقاله می باشد که خیارها بر روی آن قرار می گیرند. در بالای نوار نقاله یک صفحه ی فلزی قرار دارد که سوزن هایی به آن متصل هستند. این صفحه با عبور خیارها از روی نوار نقاله به خیارها برخورد میکنند و آنها را سوراخ می کنند. 

7. نوار بازبینی

قبل از پر شدن محصولات در شیشه های بسته بندی باید توسط اپراتورها بازبینی شوند. در این مرحله در صورت وجود محصول خراب یا ضایعات از خط جدا می شوند. این نوار معمولا دارای عرض 60 با ارتفاع 80 سانتیمتر می باشد تا اپراتورها بتوانند در هر دو طرف آن قرار بگیرند. 

8. دستگاه پرکن 

پس از مراحل آماده سازی، محصولات داخل شیشه و قوطی ریخته می شوند. 

9. دستگاه پرکن مایعات یا محلول ریز 

با توجه به نوع محصول محلولی با ترکیب آب، سرکه، نمک و ….به خیارشورهای داخل شیشه اضافه می شوند.  این عمل توسط نازل هایی انجام می شود که تعداد آنها به ظرفیت خط تولید بستگی دارد.

10. تونل اگزاست

از این دستگاه جهت تخلیه هوای شیشه قبل از درب بندی استفاده می شود. این عمل از کپک زدن محصولات جلوگیری می کند.

11. درب بند 

در نهایت درب ظروف بلافاصله بعد از عمل اگزاست بسته می شود. این مرحله بسته به نوع ظروف دستگاه های مختلفی طراحی و تولید شده است. 

12. دستگاه پاستوریزاسیون

بعد از عمل درب بندی شیشه ها برای پاستوریزه کردن و ماندگاری بیشتر محصولات آنها را وارد دستگاه پاستوریزاسیون می کنیم. 

13. لیبل زن

در بخش بسته بندی محصولات غذایی برای ثبت نام برند و اطلاعات تولیدکننده و … از دستگاه لیبل زن استفاده می شود. این دستگاه یکی از پرکاربردترین دستگاه های مورد استفاده در خط تولید ترشی و خیارشور می باشد. در این مرحله رول لیبل هایی که پشت آنها چسب می باشد باز می شود و بر روی شیشه ها چسبیده می شوند. 

14. جت پرینتر

در این مرحله چاپ اطلاعاتی مانند تاریخ انقضا، قیمت محصول و…. بر روی شیشه انجام می شود. 

15. شیرینگ پک

برای جابجایی آسان شیشه های ترشی و خیارشور باید آنها را در بسته های چندتایی که معمولا 6 یا 12 تایی هستند بسته بندی کرد. 

در این مرحله ابتدا اپراتور شیشه ها را به صورت چندتایی وارد دستگاه شیرینگ پک می کند. داخل تونل دستگاه شیرینگ پک عمل نایلون کشی انجام می شود. 

خیارشور به دو صورت پاستوریزه و تخمیری قابل تولید می باشد. روش پاستوریزه به صورت صنعتی و در کارخانه تولید خیارشور استفاده می شود.  ولی روش تخمیری معمولا در کارگاه تولید خیارشور سنتی یا در منزل به کار برده می شود.

مراحل تولید ترشی صنعتی و خیارشور تقریبا شبیه به یکدیگر هستند و تنها در چند مرحله با یکدیگر تفاوت دارند. 

در تولید ترشیجات و شوریجات دستگاه های متفاوتی در بازار موجود می باشد. انتخاب ماشین آلات به پارامترهای زیادی بستگی دارد. در این بین بودجه در دسترس و نوع محصول تولیدی نقش تعیین کننده ای دارند. 

مزایای استفاده از این خط تولید

  • افزایش سرعت تولید
  • کاهش هزینه ها
  • کاهش نیاز به نیروی انسانی
  • بهره وری بیشتر
  • تولید بهداشتی مطابق با استانداردهای بین المللی