"18 ماه گارانتی، 10 سال خدمات! انتخابی مطمئن، آرامش خاطر شما!"
منو
در صنایع غذایی، شیمیایی، دارویی، آرایشی بهداشتی، خوراک دام و طیور و… به منظور پودر و بلغور کردن مواد مختلف از انواع دستگاه آسیاب استفاده می شود. از جمله این مواد: آسیاب انواع ادویجات سفت و سخت (نمک، فلفل، زردچوبه، زنجبیل و دارچین …) ، آسیاب گندم و جو ، سایر غلات، آسیاب هسته خرما، آسیاب هسته سنجد، دانه ی قهوه …)، انواع میوه های خشک، طعم دهنده ها، آجیل، حبوبات و… است.
بسته به نوع مواد، حجم تولید روزانه و اینکه محصول نهایی به چه اندازه باشد، این دستگاه ها به سه دسته کلی تقسیم می شوند:
یکی از پرفروش ترین نوع آسیاب ها درمیان کسب و کارهای کوچک خانگی، عطاری ها، قنادی ها، دامپروری ها و مرغداری ها، این نمونه های اسیاب کوچک اما پرقدرت هستند. ازجمله کاربردهای این دستگاه برای خرد یا پودر نمودن انواع ادویه و گیاهان داروئی، کنجاله، غلات، شکر و… می باشد. از آنجایی که سختی و حجم مواد در مشاغل مختلف متفاوت است، بنابراین باید به دنبال دستگاهی متناسب با نیاز خود باشید.
این مدل دستگاه ها شامل موارد زیر می باشد:
همانطور که از نام آن پیداست این مدل اسیاب برای استفاده به روی میز و پیشخوان و درفضای کوچک، برای آسیاب مواد در حجم کم استفاده می شود. این آسیاب ها علاوه بر قیمت مناسب، از برق شهری استفاده می کنند، کاربری راحت و حمل و نقل آسانی دارند.آسیاب رومیزی در دو نوع آسیاب گهواره و رومیزی عطاری تولید می شود. مدل گهواره ای برای مصارف بسیار کم مثلا 3 تا 4 کیلو در روز است که در قیمت های پایین در برندهای مخلفی وجود دارند. اما آسیاب های رومیزی (آسیاب عطاری کوچک) برای ظرفیت های بین 10 تا 30 کیلوگرم در ساعت، برای آسیاب انواع مواد سخت و نرم ساخته شده اند. پیشنهاد ما خرید همین مدل آسیاب است.
این آسیاب را می توان مدل نیمه کارگاهی یا فروشگاهی نامید. ظرفیت اسیاب این دستگاه برای مواد سخت و نرم به ترتیب 25 الی 50 کیلوگرم در ساعت است. قدرت موتور آسیاب 3 اسب بخار و مدل تیغه های آن پروانه ای است.
بهترین آسیاب برای حجم متوسط و انواع دانه های سخت و نرم، مدل نیمه صنعتی هستند. به طور معمول در این نوع مدل دستگاه ها، امکان اسیاب کامل دانه ها بدون نیاز به الک کردن میسر است. سنجد با هسته، فلفل، جوز هندی، تخم گشنیز، هسته خرما و تمر هندی، بذر کتان، میخک، سماق و… از جمله موادی هستند که با استفاده از این دستگاه، آسیاب می شوند. این مدل دستگاه های آسیاب در دو نوع آسیاب شمشیری و چکشی ساخته می شوند.
در صنایع و کارگاه های مختلف برای آسیاب گرانول های سخت و جامد، دانه های کمی مرطوب و خشک از آسیاب های چکشی کمک می گیرند. این دستگاه دارای تیغه‌هایی از جنس فولاد سخت است. هنگام برخورد به دانه‌ها و ریشه‌های سخت و سفت ادویه جات و غلات، آنها را به پودر تبدیل می‌کند. میزان پودر شدن مواد خوراکی در این آسیاب ها ، قابل تنظیم بوده ( ریز یا درشت) و به خروجی دستگاه بستگی دارد. مدل چکشی که برای کاهش اندازه دانه‌های مواد غذایی، دارویی و… استفاده می‌شود، به دلیل بهره وری و انعطاف پذیری بالا در آسیاب، طیف گسترده‌ای از محصولات را در بر می گیرد و بسته به نوع کاربردش در جنس های مختلف ساخته می شود. انواع نیمه صنعتی و کارگاهی:
برای کارگاه هایی با ظرفیت حدود 50 کیلوگرم در ساعت با تیغه چکشی که معمولا برای پودر کردن انواع غلات، ادویه جات و گیاهان دارویی و برخی مواد شیمیایی و بهداشتی استفاده می شود، از آسیاب نیمه صنعتی عطاری استفاده می شود. این اسیاب قابل کاربرد برای برق شهری نیز می باشد. اما برای ظرفیت های بالای 50 کیلوگرم پیشنهاد به استفاده از آسیاب های نیمه صنعتی چکشی است که برحسب قدرت موتورشان توان پودر کردن تا 200 کیلوگرم در ساعت را دارند. قدرت موتور این دستگاه های آسیاب از 5 الی 20 اسب بخار است.
این دستگاه دارای تیغه های فولادی تیز و برنده می باشد. که در روی یک محور نصب گردیده و آن را به چرخش در می آورد و مواد غذایی را آسیاب می کند. آسیاب شمشیری نیکوپک در سایزها و قدرت های مختلف از 3 تا 20 اسب بخار ساخته می شود که برای بلغور کردن ذرات، همچنین برای آسیاب خوراک دام بهترین گزینه است.
اصلی ترین تفاوت اسیاب های شمشیری با چکشی در تعداد و نحوه قرارگیری تیغه هاست. موضوع دیگر در خصوص پودری یا بلغور شدن مواد است. مثلا کسانی که برای تهیه خوراک دام و طیور به دنبال آسیاب هستند، پیشنهاد ما شمشیری است. چرا که این دستگاه تمام مواد را به صورت بلغور شده خرد می کند. اما اگر برای این منظور از چکشی استفاده شود، علاوه بر بلغور، مقداری از مواد به صورت پودر نیز آسیاب می شود.شکل ظاهری این اسیاب ها یکی است، اما درون محفظه اسیاب و تیغه ها متفاوت اند.
مدل چکشی مجموعا 4 تیغه دارد که همه آن ها به فواصل یکسانی بروی یک محور دایره ای شکل قرار گرفته اند. اطراف محفظه داخلی دستگاه نیز، دارای کنگره هایی است که حدود 75 درصد این محفظه را فرا گرفته است و مابقی آن با مش پوشیده است. دلیل آن هم درگیری هرچه بیشتر مواد با سطح این کنگره ها و تبدیل شدن به پودر است. درصورتیکه در نوع شمشیری میزان این کنگره ها در حدود 20 درصد فضای بالای محفظه داخلی را پوشانده است و 80 درصد دیگر مش قرار دارد. همین موضوع باعث بلغور و گرانولی شدن مواد بعد از آسیاب می شود.
نکته دیگر درخصوص مدل شمشیری تعداد و نحوه قرارگیری تیغه هاست. تیغه های این اسیاب هم مثل چکشی، در چهار ردیف به فواصل یکسان و بروی یک محور دایره ای شکل قرا دارند. با این تفاوت که در هر دیف بجای یک تیغه،4 تیغه به موازات هم و در یک راستا تعبیه شده اند. یعنی مجموع تیغه های شمشیری 16(4*4) و تیغه های چکشی 4 عدد است.
بهترین دستگاه آسیاب برای خرد کردن و آسیاب کردن انواع مواد به‌صورت دقیق و کارآمد طراحی شده است. این دستگاه‌ها با استفاده از فناوری‌های پیشرفته، توانایی تولید آرد و پودر با کیفیت بالا را دارند. علاوه بر این، پس از فرآیند آسیاب، استفاده از میکسر صنعتی به ترکیب یکنواخت و همگن مواد کمک کرده و به بهبود کیفیت نهایی محصول می‌انجامد. انتخاب بهترین دستگاه آسیاب برای صنایع مختلف می‌تواند به بهینه‌سازی فرآیند تولید و افزایش بهره‌وری کمک کند.
** نیکوپک سازنده انواع دستگاه آسیاب چکشی ، آسیاب شمشیری، تیغه پروانه ای و سایشی/// ارسال فوری به سراسر کشور و خارج از ایران /// ضمانت 18 ماه و خدمات پس از فروش 10 ساله **
اگر می‌خواهید عملیات آسیاب را جزئی از فرآیند تولید خود در مقیاس وسیع قرار دهید، اضافه کردن یک آسیاب صنعتی می‌تواند گزینه عالی باشد. در بسیاری از موارد این سیستم صنعتی، کار چند دستگاه را در یک واحد انجام می‌دهد؛ که با بهبود تطبیق پذیری عملیات خود، در زمان و هزینه خود صرفه جویی می‌کنید. به عنوان مثال ظرفیت متوسط آسیاب، در دستگاه آسیاب صنعتی چکشی ۱۰۰ اسب حدوداً ۳۰۰۰ کیلوگرم در ساعت است. این مدل دستگاه ها با عملکرد چکشی قادر به اسیاب هر نوع مواد سخت و نرم در کوتاه ترین زمان ممکن با بهترین کیفیت هستند. چیزی که در کارخانه های بزرگ اهمیت دارد، بحث راندمان، زمان و عدم ایجاد هر گونه گرد و غبار و حساسیت برای افراد حاضر در کارگاه است. خوشبختانه آسیاب های ساخت نیکوپک تمام این موارد را در نظر گرفته است تا محصول نهایی با بهترین کیفیت در دست تولیدکنندگان محترم قرار بگیرد.
برترین مزیت این اسیاب صنعتی بزرگ به دیگر اسیاب ها وجود بار ریز ، سیلو و مکنده است که آن را بسیار مناسب تولیدی هایی با مواد حساسیت زا نموده است. همچنین وجود مگنت در بالای دستگاه از ورود اجسام اضافی پیشگیری نموده و عمر تیغه ها و دستگاه را بالا میبرد. بنابراین شاهد اختلاف قیمت آسیاب صنعتی بزرگ با سایر آسیاب های کوچکتر هستیم.
صنایع فرآوری و بسته بندی مواد غذایی، گیاهان دارویی، عطاری، انواع غلات، مواد شیمیایی، دارویی و … از جمله مشتریان بالقوه این آسیاب ها هستند. همچنین بسیاری از مشاغل خانگی تازه تاسیس می توانند کار خود را از آسیاب های مینی شروع و با گسترش فروش و توسعه کار، از مدل های نیمه صنعتی استفاده نمایند. برای کارگاه ها و صنایع بزرگتر نیز نوع صنعتی بزرگ بهترین انتخاب است. در این محتوا سعی کردیم شما را با انواع دستگاه های آسیاب تولید نیکوپک آشنا کنیم تا خریدی مطمئن داشته باشید. اما اگر همچنان این اطلاعات برای شما کافی نبوده و نیاز به راهنمایی بیشتری دارید می توانید از طریق واتس آپ یا شماره تماس های درج شده با کارشناسان نیکوپک در تماس باشید.
این فقط چند نمونه از کاربردهای دستگاه‌های اسیاب هستند در هر صنعت دیگری نیز ممکن است کاربردهای خاص دیگری داشته باشند.
نیکوپک بروی تمامی محصولات خود خدمات پس از فروش 10 ساله و ضمانت 18 ماهه دارد. شما می توانید خرید خود را به صورت حضوری یا آنلاین انجام دهید. برای درخواست سفارش یا استعلام قیمت با شماره های درج شده تماس بگیرید: ۰۹۲۲۰۶۶۹۴۵۰ – ۰۳۱۳۳۹۳۱۳۶۰
در دستگاه آسیاب به علت درگیر بودن الکتروموتور دستگاه به طور مستقیم با عمل آسیاب کردن، استفاده از الکتروموتورهای قدرتمند مخصوصا در مواردی که دستگاه برای پودر کردن اجسام و مواد سخت مورد استفاده قرار می گیرد امری است ضروری. در آسیاب های نیکوپک، برای آسیاب های با برق تک فاز از الکتروموتورهای با برند موتوژن استفاده می گردد و برای آسیاب های با برق سه فاز از بهترین برندهای آسیایی و یا برندهای اروپایی به سفارش مشتری استفاده می شود. موتور دستگاه آسیاب رومیزی نیکوپک روتور آرمیچری با برند بوش آلمان می باشد و دارای دو دور تند (سی هزار دور در دقیقه) و دور کند (پانزده هزار دور در دقیقه) است و با برق تک فاز کار می کند. موتور آسیاب های ایستاده نیکوپک با برق تک فاز الکتروموتور موتوژن با قدرت 3 اسب بخار (2250 وات) و دور 3000 دور در دقیقه می باشد.
آسیاب های نیمه صنعتی نیکوپک با برق 3 فاز کار می کنند و دور آنها 3000 دور در دقیقه می باشد. قدرت موتور آسیاب های نیمه صنعتی از 5.5 تا 20 اسب بخار ( 4125 تا 15000 وات) است. قدرت موتور آسیاب های صنعتی نیکوپک از 20 تا 100 اسب بخار (15000 تا 75000 وات) است که با برق 3 فاز کار می کنند و از قدرت فوق العاده بالا برای پودر کردن انواع مواد سخت برخوردار هستند.
تیغه های بکار رفته در آسیاب های نیکوپک به دو شکل چکشی و شمشیری است. در مواردی که دستگاه آسیاب برای عمل پودر کردن مواد بکار می رود (مخصوصا برای پودر کردن مواد سخت) از تیغه های چکشی و با الکتروموتور با دور بالا(معمولا 3000 دور) استفاده می گردد. در مواردی که دستگاه آسیاب برای بلغور کردن (خرد کردن مواد به صورت دانه های ریز یا گرانول) استفاده می شود، از تیغه های شمشیری و الکتروموتور با دور کند ( معمولا 1400 دور) مورد استفاده قرار می گیرد. لازم به ذکر است که از آسیاب های با تیغه شمشیری بیشتر برای تولید خوراک دام و طیور استفاده می شود.
در مواردی که کاربر نیاز دارد که از یک دستگاه آسیاب هم برای پودر کردن و هم برای بلغور استفاده کند از تیغه های شمشیری نمی توان استفاده کرد. زیرا قابلیت پودر کردن ندارند. اما برای این منظور می توان از تیغه های چکشی بهره برد. چرا که غیر از پودر کردن مواد قابلیت بلغور کردن نیز دارند. تنها مساله ای که وجود دارد این است که خروجی آن کاملا یکدست نبوده و در بین دانه های تولید شده گاهی مواد پودر شده نیز به چشم می خورد.
جنس تیغه ها از فولاد آبکاری شده (سخت شده) با طول عمر بالا (برای پودر کردن مواد سخت تا 5 سال و مواد نرم تا 10 سال) می باشد. این تیغه ها در دستگاه قابل تعویض می باشند و بخش خدمات پس از فروش نیکوپک موظف به تامین کلیه قطعات تا 10 سال برای مشتریان است.
هر چقدر اندازه مش ها ریز تر باشد، محصول نهایی پودری با ذرات ریزتر و نرم تر خواهد بود و هر چقدر اندازه مش ها درشت تر باشد محصول نهایی پودری با ذرات درشت تر خواهد بود.
آسیاب های نیکوپک قابلیت پودر کردن تمامی مواد سخت و نرم را دارند. به عنوان نمونه: گندم و جو و انواع غلات، زردچوبه، دارچین، زنجبیل، فلفل، جوز هندی و دیگر اقلام مواد عطاری، هسته خرما و سنجد و عناب خشک، و انواع مواد دارویی و شیمیایی خشک (تَر و چرب نباشند)
باتوجه به قدرت و سرعت بالای موتورهای آسیاب، مواد چرب در حین آسیاب روغن گیری شده و در نهایت پودر خشکی حاصل نمی شود و به اصطلاح از این مواد کره گیری می شود. مگر اینکه در ظرفیت های پایین، از اسیاب گهواره ای استفاده کرده و دستگاه سه تا چهار ثانیه روشن شده و سپس خاموش شود و پودر حاصل الک شود و مجدد در صورت نیاز به پودر ریز تر همین روند تا رسیدن به پودر دلخواه تکرار شود.
بسته به نوع کاربرد و ظرفیت روزانه آسیاب های مختلفی پیشنهاد می شود. در مقاله دستگاه آسیاب ذرت به طور مفصل در این خصوص صحبت کرده ایم.
اگر جزء مشاغل خانگی یا کارگاهی هستید و یا مغازه عطاری دارید، پیشنهاد می کنیم مقاله دستگاه آسیاب زردچوبه صنعتی را حتما بخوانید.
آسیاب ها با توجه به عملکردشان برای مصارف خانگی، مغازه ها، کارگاه ها و صنایع بزرگ استفاده می شود. بهتر است قبل از خرید مقاله معرفی انواع دستگاه آسیاب ادویه جات را مطالعه نموده تا بدانید کدام آسیاب برای شما بهتر و مقرون بصرفه تر است.
آسیاب های صنعتی در مدل های متنوعی ساخته می شوند که از نظر امکانات، ظرفیت تولید و سایز پودر با یکدیگر متفاوت هستند. این آسیاب ها در آسیاب کردن، خرد کردن و کاهش ذرات به اندازه‌های کوچکتر بسیار دقیق و با سرعت عمل بالا هستند.
دامداران برای هضم راحت تر و سلامت دستگاه گوارش دام، مواد مورد نیاز خوراک این حیوانات را توسط آسیاب دامداری خرد یا بلغور می کنند.این دستگاه بسته به میزان و حجم دانه ها، با ظرفیت های متفاوتی قابل سفارشی سازی می باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه مقاله ای درخصوص معرفی دستگاه آسیاب خوراک دام و ویژگی های آن تهیه کرده ایم تا در مسیر درست تری برای تصمیم گیری قرار بگیرید.
در مقاله دستگاه آسیاب شکر به معرفی پرکاربردترین آسیاب مورد مصرف در قنادی ها، کافه ها، کارگاه ها و… پرداخته ایم.
