دستگاه کیسه پرکن پودری
- ظرفیت پرکردن: ۱ تا 6 تن در ساعت، بسته به نوع و وزن پودر
- دامنه وزن کیسه: ۵ تا ۵۰ کیلوگرم
- نوع کیسه: دهانهباز یا ولودار
- تعداد نازل: ۱
- سیستم کنترل: تابلو برق
- برق مصرفی: تکفاز یا سهفاز، بسته به مدل
- جنس بدنه و مخزن: استنلس استیل (غذایی/دارویی) یا فولاد صنعتی
- دقت توزین: تا ۰.۱ درصد خطا، بسته به نوع پودر
فیلم دستگاه کیسه پرکن پودری
دستگاه کیسه پرکن پودری صنعتی
دستگاه کیسه پرکن پودری صنعتی یک سیستم مکانیزه و دقیق صنعتی است؛ که برای توزین، انتقال و پرکردن مواد پودری، ریزدانه و غبارآلود (مانند آرد، ادویهجات، مواد شیمیایی و رزینی) طراحی شده است. این دستگاه قادر به پرکردن کیسههایی با وزنهای مشخص (معمولاً بین ۵ تا ۵۰ کیلوگرم) است.
این دستگاهها به مکانیزمهای تغذیه ماردونی (آگر) یا ثقلی و به سیستمهای توزین دیجیتال (لودسل) و کیسه گیر مجهز است. کیسه پرکن پودری فرآیند بستهبندی را با سرعت بالا، حداقل خطای تلورانس و کمترین میزان هدررفت غبار در محیطهای کارخانهای انجام میدهند.
پر کردن مواد پودری با دستگاههای طراحیشده برای گرانول، معمولاً نتیجه خوبی نمیدهد. آرد، پودر سنگ و پودرهای شیمیایی در مخزن قوس میبندند، هوا در آنها حبس میشود و وزن هر کیسه نوسان پیدا میکند. همین موضوع افزایش ضایعات مواد و توقف مکرر خط تولید را به همراه دارد.
دستگاه کیسه پرکن پودری با مکانیزم اسکرو، دقیقاً همین مشکل را حل میکند. مواد بهجای ریزش آزاد، توسط مارپیچ به سمت کیسه هدایت میشوند و وزن هر بسته ثابت میماند.
تفاوت مکانیزم کیسه پرکن ها با اسکرو با ویبره
دو مکانیزم اصلی برای انتقال مواد به داخل کیسه وجود دارد: اسکرو (مارپیچ) و ویبره؛ انتخاب درست بین این دو، مستقیماً روی دقت و سرعت بستهبندی پودر اثر میگذارد.
| مکانیزم | مناسب برای | دقت توزین | مشکل رایج |
| اسکرو (مارپیچ) | پودر ریز، چسبنده یا هوادار | بالا، حتی برای پودر ناهمگن | نیاز به تمیزکاری دقیقتر بین سریها |
| ویبره | گرانول و دانههای درشت | مناسب برای مواد آزادریز | برای پودر ریز کارایی ندارد |
مشخصات فنی دستگاه پرکن پودری
| مشخصات | مقدار |
| ظرفیت پرکردن | ۱ تا ۶ تن در ساعت، بسته به نوع و وزن پودر |
| دامنه وزن کیسه | ۵ تا ۵۰ کیلوگرم |
| نوع کیسه | دهانهباز یا ولودار |
| تعداد نازل | ۱ |
| سیستم کنترل | تابلو برق |
| برق مصرفی | تکفاز یا سهفاز (بسته به مدل) |
| جنس بدنه و مخزن | استنلس استیل (غذایی/دارویی) یا فولاد صنعتی |
| دقت توزین | تا ۰.۱ درصد خطا (بسته به نوع پودر) |
کنترل گرد و غبار دستگاه پرکن کیسه پودری
پودرهای ریز مانند آرد و پودرهای دارویی، هنگام پرکردن گرد و غبار زیادی تولید میکنند. این گرد و غبار هم برای سلامت اپراتور خطرناک است و هم میتواند محیط کارگاه را آلوده کند.
دستگاههای پودری معمولاً به سیستم مکش مجهز میشوند تا هوا و گرد و غبار حین پرکردن به بیرون هدایت شود.
برای صنایع دارویی و غذایی، بدنه استیل و طراحی بدون فضای مرده، احتمال باقیماندن پودر و آلودگی متقاطع بین سریهای تولید را کاهش میدهد.
دقت دستگاه کیسه پرکن پودری
خطای توزین در مواد پودری معمولاً بیشتر از گرانول است، چون تراکم پودر با تغییر رطوبت هوا تغییر میکند. دستگاههای مجهز به سلول وزنسنج دیجیتال، این نوسان را با تنظیم خودکار سرعت اسکرو جبران میکنند.
کاهش پرت مواد در پودرهای گرانقیمت، مانند برخی داروها یا افزودنیهای غذایی، مستقیماً روی بازگشت سرمایه دستگاه اثر میگذارد.
تفاوت پرکن کیسه پودری با کیسه پرکن گرانولی
اگر محصول شما دانهای است، کیسه پرکن گرانولی گزینه مناسبتری است. این دستگاهها از مکانیزم ویبره یا ترازوی چندگانه استفاده میکنند و برای موادی مثل برنج، حبوبات و قند طراحی شدهاند.
تفاوت اصلی در جریان مواد است: گرانول بهصورت آزاد جریان دارد، اما پودر نیاز به هدایت فعال با اسکرو دارد. استفاده از دستگاه نامناسب برای هرکدام، دقت توزین را بهشدت کاهش میدهد.
کاربرد های کیسه پرکن پودری
- غذایی: آرد، نشاسته، پودر پروتئین، ادویهجات
- شیمیایی: کود پودری، پودر شوینده
- دارویی: پودرهای دارویی و مکمل
- معدنی: سیمان، گچ، پودر سنگ
- کشاورزی: خوراک دام پودری
برای دیدن سایر مدلهای پرکن مناسب این صنایع، صفحه پرکن کیسه صنعتی را ببینید.
مدل کیسه پرکن اتوماتیک یا نیمهاتوماتیک
مدل نیمهاتوماتیک با تخلیه پدالی، برای خطوط تولید با بودجه محدود یا حجم پایینتر مناسب است و نیاز به یک اپراتور دارد.
مدل کاملاً اتوماتیک، شامل تخلیه خودکار و کیسه گیر است و برای خطوط با تولید مداوم و حجم بالا توجیه اقتصادی بهتری دارد.
بهترین انتخاب پرکن کیسه پودری بر اساس نوع پودر
| نوع پودر | مکانیزم پیشنهادی | نکته مهم |
| ریز و هوادار (آرد، نشاسته) | اسکرو با سرعت متغیر | کنترل گرد و غبار ضروری است |
| چسبنده یا کلوخهای (برخی کودها) | اسکرو با همزن کمکی | باید قوسبندی در مخزن بررسی شود |
| سنگین و دانهدرشت (پودر سنگ، گچ) | اسکرو یا ویبره ترکیبی | ظرفیت بالا و بدنه مقاوم به سایش لازم است |
قیمت دستگاه کیسه پرکن پودری
قیمت دستگاه کیسه پرکن پودری معمولاً بین ۴۰۰ تا ۱۰۰۰ میلیون تومان متغیر است. این بازه بسته به نوع مکانیزم (اسکرو ساده یا اسکرو با همزن)، سیستم کنترل، جنس بدنه (استیل صنعتی یا استیل غذایی/دارویی) و سطح اتوماسیون (نیمهاتوماتیک یا تماماتوماتیک) تعیین میشود.
مدلهای نیمهاتوماتیک معمولاً در محدوده پایینتر این بازه قرار میگیرند، در حالی که دستگاههای اتوماتیک، به سمت انتهای بالای بازه حرکت میکنند. برای اعلام قیمت دقیق متناسب با نوع پودر و ظرفیت مدنظر، بهتر است با کارشناسان فنی تماس بگیرید.
FAQ
۱. گرد و غبار داخل کارگاه چطور کنترل میشود؟
با سیستم مکش یا کاف دهانه کیسه که هوا و ذرات معلق را حین پرکردن جمعآوری میکند.
۲. آیا این دستگاه برای مواد چسبنده و کلوخهای هم کار میکند؟
بله، با اضافهکردن همزن کمکی در مخزن، از قوسبندی و گیرکردن پودرهای چسبنده جلوگیری میشود.
۳. تفاوت کیسههای دهانهباز و ولودار چیست؟
کیسه دهانهباز بعد از پرشدن دوخته میشود؛ کیسه سوپاپدار از طریق یک دریچه کوچک پر و خودبسته میشود و برای پودر سنگ و پودرهای صنعتی رایجتر است.
۴. دقت توزین مواد پودری چقدر است؟
معمولاً تا ۰.۱ درصد خطا، اما این عدد به نوع پودر و رطوبت محیط بستگی دارد.
۵. آیا امکان اتصال مستقیم به سیلو یا میکسر پودر وجود دارد؟
بله، با نصب یک انتقالدهنده مارپیچی میتوان مخزن دستگاه را مستقیماً از سیلو یا میکسر شارژ کرد.









1 دیدگاه برای دستگاه کیسه پرکن پودری
رضا کمالی –
سلام وقت بخیر. برای پودر کربنات با مش بالا (خیلی نرم و فرار) مدل کیسه دهانهباز بهتره یا ولوبگ؟ بعد خروجی سیستم غبارگیر روی خود دستگاه هست یا باید فن جدا براش بذاریم؟
Amirfatahi –
سلام جناب کمالی عزیز. برای پودرهای با مش بالا و ریز، حتماً مدل ولو بگ (کیسه قیفی) پیشنهاد میشه تا ریزش و گرد وغبار به حداقل برسه. خروجی استاندارد مکش روی نازل دستگاه تعبیه شده که به سیستم بگ فیلتر یا فن مکنده کارگاه شما متصل میشه.