300,000,000تومان
در راهاندازی یک کارگاه تولید سبزی خشک یا خط تولید ادویهجات گیاهی، انتخاب دستگاه خشککن قلب تپنده کسبوکارتان است. اگر شما به دنبال جهش از سطح کارگاهی کوچک به سطح نیمهصنعتی و صنعتی هستید، دستگاه سبزی خشک کن کابینی مدل ۳۰ سینی، دقیقاً برای پاسخ به نیاز شما مهندسی شده است. این دستگاه با دارا بودن ۳۰ سینی بزرگ و استاندارد، توانایی دریافت حجم بالایی از بار ورودی (حدود ۳۰۰ کیلوگرم سبزی تازه و خیس) در هر پارت کاری را دارد.
وقتی صحبت از یک دستگاه صنعتی میشود، جزئیات فنی تفاوت بین سود و ضرر را مشخص میکنند. مدل ۳۰ سینی ما یک کمد ساده نیست، بلکه یک ماشین ترمودینامیکی دقیق است. بیایید اجزای کلیدی آن را بررسی کنیم:
خرید بهترین خشککن دنیا هم نمیتواند کیفیت محصول نهایی را تضمین کند، اگر ورودی دستگاه (سبزی شسته شده) کیفیت مناسبی نداشته باشد. فرآیند خشک کردن، در واقع “تغلیظ” مواد است؛ یعنی اگر گل و لای روی سبزی بماند، در محصول خشک شده بیشتر خود را نشان میدهد.
نکته بسیار حیاتی دیگر، “آبگیری” است. سبزی که از وان شستشو بیرون میآید نباید مستقیماً با آب چکان وارد خشککن شود. رطوبت سطحی زیاد باعث میشود سبزی در ساعت اول “بخارپز” شود و رنگ آن تیره گردد. بنابراین استفاده از دستگاههای آبگیر سانتریفیوژ قبل از خشککن الزامی است.
همچنین در مراحل قبلتر، شستشوی صحیح برای جلوگیری از له شدن بافت سبزی ضروری است. سبزیهای له شده، شیره پس میدهند و سیاه خشک میشوند. برای داشتن محصولی درجه یک و صادراتی، حتماً باید از دستگاه های شستشوی میوه و سبزیجات مکانیزه و حبابساز استفاده کنید تا بافت سبزی در حین گلگیری آسیب نبیند و به صورت سالم و زنده وارد مرحله آبگیری و خشک کردن شود.
بسیاری از مشتریان این دستگاه ۳۰ سینی، هدفشان فروش سبزی خشک پلویی یا آش نیست؛ بلکه به دنبال تولید ادویهجات پرفروشی مثل پودر نعنا، پودر گوجه فرنگی، پودر سیر یا شوید خشک پودری هستند.
خشککن کابینی ما این قابلیت را دارد که با تنظیم دما و زمان، رطوبت محصول را به زیر ۵ درصد برساند. در این حالت سبزی کاملاً “ترد و شکننده” (Crispy) میشود.
این تردی برای مرحله بعدی بسیار حیاتی است. اگر سبزی کمی رطوبت داشته باشد، در دستگاه آسیاب خمیر میشود و کیفیتش افت میکند. اما خروجی این دستگاه کاملاً آماده پودر شدن است. سبزیهای خشک شده (مثل نعنا و آویشن) برای تبدیل شدن به پودر باکیفیت و یکدست، باید بلافاصله وارد دستگاه های آسیاب مواد غذایی شوند. ترکیب این خشککن با یک آسیاب صنعتی، یک خط تولید کامل ادویه را برای شما فراهم میکند که ارزش افزوده بسیار بالایی دارد.
پس از اینکه ۳۰۰ کیلو سبزی تازه تبدیل به حدود ۲۰ تا 80 کیلو سبزی خشک معطر شد (نسبت تبدیل معمولاً ۱۰ به ۱ است)، شما با محصولی روبرو هستید که به شدت “جاذب رطوبت” (Hygroscopic) است. اگر سبزی خشک در هوای آزاد بماند، رطوبت محیط را جذب کرده، عطرش میپرد و بوی “نا” میگیرد.
بنابراین سرعت در بستهبندی اهمیت ویژهای دارد. محصول خروجی از این خشککن کابینی، بلافاصله پس از خنک شدن باید توسط دستگاه بسته بندی حبوبات و خشکبار (که برای سبزیجات خشک و چای نیز کالیبره میشوند) بستهبندی شود. استفاده از دستگاههای پرکن توزیندار دقیق به شما کمک میکند تا محصول را در بستههای گرمی شکیل به بازار عرضه کنید و کیفیت و عطر سبزی را تا لحظه مصرف حفظ نمایید.
زمان خشک شدن به میزان رطوبت سبزی (آبگیری شده یا خیس) و ضخامت بارریزی در سینی بستگی دارد. اما به طور میانگین، برای سبزیجات برگی، فرآیند خشک شدن کامل بین ۴ تا ۶ ساعت زمان میبرد.
بله، تمامی ۳۰ سینی دستگاه متحرک بوده و به صورت ریلی خارج میشوند. شما میتوانید پس از هر بار استفاده، سینیها را خارج کرده و شستشو دهید تا بهداشت کامل رعایت شود.
به دلیل استفاده از عایقبندی چند لایه و بدنه استاندارد، اتلاف حرارت نزدیک به صفر است. همچنین مشعل تنها زمانی کار میکند که دما افت کند (توسط ترموستات قطع و وصل میشود). بنابراین مصرف سوخت بسیار بهینه و اقتصادی است.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.